Мини литейное производство

Изготовление деталей из стального и чугунного литья

Чугунное и стальное литье – это крайне трудоемкая, технически сложная, да к тому же еще и требовательная к организации производственного процесса область металлургии, успеха в которой добиваются разве что безупречно подготовленные и опытные профессионалы. Именно такие в компании «Литком» и работают, творя из чугуна и стали, а иногда и из других металлов и их сплавов, поистине чудеса!

Чугунное литье осуществляется в нашей компании при минимальных ограничениях по типоразмерам и техническим характеристикам, с использованием не только серых, но и жаропрочных, и износостойких, и прочих модифицированных чугунов, чьи марки исчисляются многими десятками. Наш профессионализм достаточно высок, чтобы изготовить необходимые вам изделия решительно из любых марок чугуна!

Со стальным литьем ровно та же история: специалисты компании «Литком» работают и с углеродистыми, и с легированными (причем как с низко-, так и с высоколегированными) сталями, в обоих случаях обеспечивая готовым изделиям идеальное соответствие предоставленным заказчиком чертежам. Если чертежей нет, мы можем подготовить их сами – для нас это не проблема.

Чугунное и стальное литье во всем его многообразии

Посредством чугунного и стального литья мы производим различные изделия общего и специального назначения, среди которых чаще всего встречаются детали оборудования и машин. Что, однако, вовсе не значит, будто ими наши возможности и ограничиваются. «Литком» производит отливки из чугуна и стали практически любых назначения и геометрической сложности, вплоть до самых сложных.

На сегодняшний день компания «Литком» готова предложить вам широкий комплекс высококвалифицированных услуг в следующих направлениях металлургии:

Наибольшим спросом пользуются наши услуги литья в разовые формы. Вот уже несколько десятилетий подряд упомянутая технология выступает самым простым, а потому и самым дешевым способом серийного производства изделий из металла, являясь наиболее востребованной из всех на данный момент известных в мире. Ее мы изучили превосходно, и не только ее: другие технологии используются нами не мене часто.

Производство литейных изделий в полном цикле

В дополнение ко всему ранее сказанному хотелось бы особо подчеркнуть тот факт, что мы не ограничиваемся одним лишь только литьем, производя еще и всестороннюю финишную обработку отливок, которую и принято именовать собственно изготовлением деталей из чугунного и стального литья в наших литейных цехах. Из чугунного и стального литья, иными словами, мы создаем законченные, пригодные для эксплуатации изделия, беря на себя полный цикл их производства.

Наши производственные мощности (а это, чтоб вы знали, два литейных цеха, оснащенных всем необходимым металлургическим оборудованием, общая площадь которых достигает 1200 м2) достаточны, чтобы обеспечить качественными изделиями из стального и чугунного литья всех без исключения их потребителей, причем обеспечить по вполне себе умеренной цене и с твердой уверенностью в максимально высоком качестве.

Кстати, о качестве: говоря об изготовлении деталей из чугунного и стального литья, нельзя не упомянуть и о нем, а точнее о его контроле, которым у нас занимает собственный отдел ОТК. Через него в обязательном порядке проходит вся наша готовая продукция, ведь мы не только дорожим добрым именем компании «Литком», но и, что куда важнее, искреннее уважаем всех своих многочисленных клиентов.

Выбирая «Литком», выбираете лучшее

В вопросах чугунного литья, также как и в вопросах стального, специалисты компании «Литком» являются общепризнанными экспертами в производстве чугунных и стальных отливок. В этом направлении мы развиваемся вот уже более десяти лет: успешно осваиваем передовые металлургические технологии, добиваемся с их помощью высоких результатов в деле производства литейных изделий, год за годом выходим на новые уровни! 

Иными словами, когда возникает необходимость в услугах производства стальных и чугунных изделий, нет более верного решения, нежели обратиться в «Литком». И дело даже не в нашем техническом оснащении и обеспечиваемых им широких производственных возможностях, дело – в ответственном отношении к своей работе, которое и характеризует нас как профессионалов!

Связавшись с нами по телефону +7 (7182) 742-100 или отправив интересующую информацию к нам на электронную почту вы сможете воспользоваться любыми нашими услугами, которые будут оказаны вам с гарантией эталонного качества и точно в оговоренные сроки. По другому мы просто не работаем, в чем уже успели убедиться многие и многие предприятия Казахстана, ставшие нашими постоянными клиентами, надеемся, в скором времени в этом убедитесь и вы!

Чугунное литье на заказ, стальное литье на заказ, производство чугунного литья, производство стального литья!

Отливки из чугуна, изготовление деталей по чертежам, изготовление деталей на заказ, изготовление по чертежам заказчика, литье чугунных изделий, стальное литье производство, завод точного литья, заводы литья!

09 Июль 2016

Производство чугунных плит для КХП
Производство чугунных плит для коксо-химического производства из чугуна марок СЧ20 и АЧС-3 в адрес АО «АрселорМиттал Темиртау»

Источник: http://litcom.kz/

Литейное оборудование для малого бизнеса

Литье – один из способов обработки различных металлов. С его помощью можно создавать предметы разного размера и конфигурации. Это наиболее простой и доступный способ, который осуществляется с помощью специального оборудования. Сейчас многие производители предлагают строительство мини-завода «под ключ».

Мини литейный цех

Это значит, что будет разработан индивидуальный проект производственного комплекса, планировка расположения цехов, размещения оборудования, подведение всех необходимых коммуникаций.

Почему выгодно обратить внимание на готовые комплексы «под ключ»? Потому что:

• производители точно рассчитывают необходимую производственную площадь;
• максимально эффективно размещают коммуникации;
• предоставляют полный спектр услуг по наладке оборудования;
• приобретая завод «под ключ», можно сразу приступать к процессу производства.

Технические характеристики литейного оборудования

Если выбор сделан в пользу такого комплекса, то следующим шагом в организации бизнеса будет поиск заказчиков. Изделия из литьевого металла пользуются большим спросом практически во всех отраслях промышленности:

Гибка листового металла

• станкостроении;
• автомобильной отрасли;
• приборостроении;
• производстве бытовой техники;
• судостроении;
• производстве медицинского и стоматологического оборудования;
• ювелирном искусстве;
• изготовлении предметов декора дома и приусадебного участка;
• отрасли строительных материалов.

Преимущества мини-завода именно в компактных размерах и возможности производить изделия небольшими партиями. Часто крупные предприятия вынуждены отказывать мелкооптовым заказчикам, поскольку переналадка оборудования довольно проблематична.

А мини-завод – это автоматизированный комплекс: чтобы переключиться на новый вид производимых изделий или металлических заготовок необходимо лишь внести изменения в программный комплекс и изготовить новые пресс-формы. А стоимость нестандартных деталей по индивидуальному заказу в несколько раз выше типового производства.

Литейный завод

Еще одним преимуществом мини-заводов «под ключ», является то, что они спроектированы так, что могут обрабатывать все виды металлов, в то время как крупномасштабные линии имеют для этого отдельные цеха.

Какие виды металла можно использовать для работы

С помощью литейного оборудования можно производить детали и заготовки из следующих видов металла:

• чугуна;
• стали;
• меди;
• алюминия;
• бронзы;
• латуни.

Машина для литья отливок из медных сплавов

Сталь – наиболее распространенный металл для изготовления различных деталей. На производственном оборудовании можно обрабатывать метал следующих марок:

• низколегированная;
• высоколегированная;
• углеродистая;
• легированная сталь.

Этот материал широко используется в машиностроении и станкостроении благодаря своим высоким показателям прочности и пластичности. Не менее популярны и изделия из чугуна. Наибольший спрос предоставляют мебельные компании, которые изготавливают чугунные элементы мебели и декора.

Отливки из стали 110Г13Л

Алюминий – один из самых распространенных видов металла, он характеризуется податливостью к обработке, легкостью, а добавление в состав магния или меди обеспечивает высокую прочность изделию. Технологии современного оборудования позволяют отливать алюминиевые детали и заготовки любой сложности, конфигурации (массой от 100 грамм и до нескольких тонн).

Способы литья

В зависимости от марки металла, вида, размера, формы будущей отливки, выбирается наиболее подходящий и экономически обоснованный способ литья. В настоящее время существуют около 50 методик, но наиболее распространенными считаются следующие:

• литье в кокиль;
• литье под давлением;
• в песчаные формы;
• по выплавляемым моделям.

Схема литейно-прокатного агрегата для производства из разных легированных сталей

Кокиль – модель-форма, в которую заливается расплавленный металл, после остывания получается готовое изделие. Это наиболее популярный способ литья, однако, он требует большого профессионализма на этапе изготовления кокиля, поскольку здесь важна точность, ведь от качества формы будет зависеть конечный результат.

Машины для литья в облицованный кокиль

Для крупносерийного производства этот способ наиболее выгоден, поскольку кокиль изготавливается один раз, а эксплуатироваться может до нескольких тысяч. При литье в кокиль минимальная толщина стенок детали должна быть 3 мм, а масса изделия – от 20 г до 50 кг.

Литье под давлением также один из популярных способов. Для него используют специализированные автоматические машины. Для различных сплавов металлов используют или метод низкого давления, или высокого. Технология несложная:

• металл плавится в печи;
• подается под давлением в специальную пресс-форму, которая имеет очертания будущей отливки. Давление может быть в пределах от 8 до 700 МПа;
• после остывания получается готовое изделие.

Конвертер для сталиТаким способом можно производить отливки с минимальной толщиной стенки – от 0,8 мм и массой от 4 г до 12 кг.

Литье в земляные или песчаные формы – один из наиболее древних способов, но им успешно пользуются и по сегодняшний день. Для начала изготавливают модель, с помощью которой делают отпечаток в песчано-глинистой смеси. При этом следует предусмотреть припуски на последующую механическую обработку изделия. Сама модель может быть деревянной, пластмассовой или металлической. Этот способ подходит для монолитных и крупных деталей, с его помощью можно отливать изделия массой до 40 т.

Составные элементы мини-завода и их технические характеристики

Российская компания ООО «Стандарт» предлагает организовать «под ключ» мини-литейный завод для осуществления литья металла кокильным способом. Такой комплекс может работать с алюминием, медью, сталью и их сплавами. На станках можно отливать изделия любой формы и конфигурации благодаря возможности самостоятельно изготавливать формы-матрицы.

Литейная машина фирмы KURTZ

В комплект мини-завода «под ключ» входит следующее оборудование:

• отражательная печь – она необходима для плавления металла. Технические характеристики:
  • вариант энергоносителя – газ, электричество, отработанное топливо, солярка;
  • энергопотребление – 1 баллон газа на 20 часов работы или 30 кВт/ч;
  • емкость бункера – до 1 т;
  • производительность – до 600 кг/ч;

Отражательная печь для литейного мини завода

• кокильный станок – необходим для непосредственной отливки изделий. Он может быть двух видов:
  • однопозиционный – для изделий, которые не имеют обратных углов. Форма может раскрываться только в одну сторону;
  • многопозиционный – предназначен для деталей сложных форм, кокиль раскрывается вверх и вниз.

Кокильная машина 82А505

Технические характеристики:

• потребляемая мощность – до 2,5 кВт/ч;
• оказываемое усилие на сжатие – до 190 т;

• кокиль – форма для будущих изделий – при необходимости ее может изготавливать компания по индивидуальным чертежам.

Обзор некоторых вариантов производственных комплексов «под ключ»

Кроме оборудования, работающего с применением кокилей, существуют и другие производственные комплексы.

Прессовая машина для литья металла. Она предназначена для работы с пресс-формами и наиболее часто используется при изготовлении деталей из цветного металла. Характеристики:

Источник: https://rubizinvest.com/liteynoe-oborudovanie-dlya-malogo-biznesa/

Мини литейное производство

При значительных объёмах переработки и приёмки стального лома становится экономически целесообразным наличие небольшого завода для выплавки стальных профилей.

Специфика такого структурного подразделения в составе компаний вторчермета объясняется небольшими первоначальными финансовыми вложениями, а также возможностью более качественной утилизации металла.

Из чего состоит завод, работающий на сырье из металлолома

— о каких мини заводах идет речь:

Компактность предприятия, и короткий технологический цикл производства – основные особенности таких мини-заводов. Поэтому в него входят одна или несколько (количество определяется расчётом) линий непрерывной разливки стали. В свою очередь, такие линии состоят из:

• Дуговых сталеплавильных электропечей;

• Сталеразливочного и промежуточного заливочных ковшей;

• Блока вторичного охлаждения полученных слитков;

• Узла горячей резки полученного профиля;

• Транспортировочных устройств.

Кроме того, в состав сталеплавильного предприятия включают и ряд дополнительных производств, например, для сортировки металлолома, узла приготовления шихты и прочих компонентов, обеспечивающих стабильность процесса выплавки металла.

Предлагаем скачать бесплатно книгу «Металлургические мини-заводы» Смирнов А. Н., Сафонов В. М., Дорохова Л. В., Цупрун А. Ю. .

В этой книге вы узнаете все о производственных процессах на мини-сталелитейных заводах.

В книге рассказывается о процессах и оборудовании для внепечной обработки стали. О том, как происходит непрерывная разливка стали на металлургических мини-заводах.

Показаны особенности конструкций и работы технологических агрегатов, а также современной техники и технологии производства стали.

Комплексным производством оборудования для сталелитейных мини-заводов занимается достаточное количество предприятий, как в России, так и за рубежом.

Преимущественно подобным образом работают с сырьём из нелегированных сталей, поскольку во всех остальных случаях технологический процесс значительно усложнится, а особых выгод от производства ограниченного ассортимента легированных сталей предприятие не получит.

Преимущества сталелитейных мини-заводов

Они обуславливаются как меньшей трудоёмкостью подготовительных этапов, так и сниженными затратами на строительство. В частности:

1. Для мини-заводов отпадает потребность в угле/коксе и руде.
2. Отсутствует обычная для интегрированных предприятий стадия получения чугуна (спрос на который в среде потребителей металла всегда ниже, чем стали).
3. Более гибкие объёмы производства, которые могут варьироваться в пределах 100…1000000 тонн, учитывая конкретные особенности региона строительства мини-завода (для полноциклового металлургического предприятия производство менее 3 млн. тонн нерентабельно).
4. Достаточно узкий ассортимент выпускаемой продукции (это не является недостатком, если рассматривать возведение мини-завода в строгой привязке к потребностях определённого региона).
5. Более широкий круг потенциальных потребителей получаемого проката, которым, в большинстве случаев требуются сравнительно небольшие партии, но поставляемые оперативно, без промежуточных звеньев – дилерских структур.
6. Существенное снижение инвестиций, которые, к тому же, быстро окупаются (если для традиционного завода срок окупаемости составляет 10 и более лет, то для мини-заводов – не более 4…5 лет).
7. Снижение организационных и управленческих расходов на содержание персонала.
8. Меньшие требования к квалификации работающих, поскольку все процессы производства проката автоматизируются, и требуют преимущественно базовых знаний.
9. Ориентация в основном на региональных потребителей обеспечивает повышенную экономическую динамику производства, при этом издержки производства заметно уменьшаются.

Таким образом, мини-завод в перспективе становится главным поставщиком доступных сталей, а возможность оперативной модернизации производства позволяет такому предприятию быстрее увеличивать выпуск тех марок сталей, которые более востребованы потребителями.

Стадии производства стали на мини-заводе

Основными процессами выплавки стали здесь являются электродуговой и индукционный.

В первом случае расплавление ведётся введенными в исходный стальной лом токопроводящими электродами, на которые подаётся ток сравнительно малого напряжения, но большой плотности (не менее 100Асм2).

Возбуждающаяся в межэлектродном промежутке дуга вызывает расплавление металла в ёмкости, откуда расплав поступает в разливочный ковш.

Индукционная плавка стали

В индукционных печах расплавление металла производит вследствие мощного электромагнитного поля, далее всё происходит так, как и в предыдущем случае.

Для некоторых видов конечной продукции – например, стальных слитков – ковш вообще не нужен, а остывающий металл направляется непосредственно в обжимные станы, на которых происходит последовательная деформирующая обработка стали, количество переходов которой  определяется пластичностью стали.

Источник: https://masakarton.com/mini-liteynoe-proizvodstvo/

Мини литейное производство — Оборудование мини производства

В случае если беседа заводится о производствах, подавляющее большинство читателей думают, что это: гектары с огромными помещениями, множество технологических линий, тысячи сотрудников, множество машин. Множество российских комбинатов выглядят таким образом, тем не менее они по сути являются низкорентабельными. Высокая доходность оптимизированного завода обеспечивается не его размахом, а наличием высокотехнологичного производственного оборудования. Новые мобильные заводы приходят вместо комбинатов старого вида.

Мини литейное производство

Литейное производство различных отливок, включая художественные, ювелирные, стоматологические изделия и т.д. Наши выпускники получают достаточно знаний и умений для работы на предприятиях, а также для открытия собственного бизнеса.

Основные дисциплины, которые составляют профессиональную подготовку

• Кристаллография и минералогия;
• Моделирование и оптимальные технологические системы;
• Новые материалы;
• Теория и технология металлургического производства;
• Теория строения жидкого, кристаллического и аморфного состояния веществ;
• Литейные сплавы и плавления;
• Основы менеджмента;
• Специальные виды литья;
• Технология чугунного, стального и цветного литья;
• История художественного и ювелирного литья;
• Теория и практика получения художественных и ювелирных изделий.

Основные должности, на которых можно работать после окончания обучения

• Инженер-технолог;
• Инженер-конструктор;
• Мастер;
• Начальник цеха.

Основные места работы, где можно работать после окончания обучения

• Литейные предприятия;
• Металлургические комбинаты;
• Ювелирные заводы и мастерские;
• Научно-исследовательские учреждения.

Основные задачи, которые сможет решать выпускник в будущем

• Проектирование оснастки;
• Конструирование узлов и механизмов;
• Технический контроль;
• Руководство участком, цехом, заводом.

Научные специальности, по которым есть возможность продолжить образование в аспирантуре

«05.16.04 — Литейное производство».

Направление подготовки: «Литейное производство»

Лицензионный объем, бюджетные места

Источник: http://ac.opu.ua/speciality/lyvarne_vyrobnyctvo_chornyh_ta_kolorovyh_metaliv_i_splaviv/

Рисунки к патенту РФ 2399443

Заявляемый объект относится к металлургии, а именно к объединенным литейным и прокатным комплексам металлургических заводов, и может быть использован при производстве мелкосортных простых и фасонных горячекатаных профилей широкого размерного и марочного сортамента на металлургическом мини-заводе.

Источник: http://mini-proizvodstvo.ru/stroitelstvo/mini-litejnoe-proizvodstvo.html